Ingeniería de empaques para estampado de chapa de aluminio, resistencia al estibamiento vertical y ensayos microbiológicos de estanqueidad en juntas selladas.
Solicitar asesoría técnicaServicios de consultoría aplicados a procesos de estampado, ensayos de estanqueidad y análisis estructural para almacenamiento industrial.
Asesoría en parámetros de embutición profunda para latas cilíndricas. Optimización de presión, temperatura y lubricación para reducir microfisuras y mejorar la resistencia mecánica.
Ensayos microbiológicos y físicos para validar sellos en envases industriales. Protocolos de presión diferencial y detección de fugas por helio según normativas internacionales.
Evaluación de capacidad de carga para apilamiento seguro en almacenes automatizados. Simulación por elementos finitos y pruebas físicas de compresión vertical.
Evaluamos sus procesos de estampado, ensayos de estanqueidad y resistencia al apilamiento con un informe personalizado en 72 horas.
Solicitar asesoría técnicaNuestro enfoque combina metalurgia ligera, ensayos de estanqueidad y simulación estructural para ofrecer soluciones que superan los estándares industriales.
A diferencia de las pruebas visuales o de presión simple, aplicamos ensayos con trazadores biológicos para detectar microfugas en sellos termosellados. Esto garantiza la hermeticidad real en condiciones de almacenamiento prolongado, un nivel de verificación que pocos laboratorios ofrecen.
Nuestros ingenieros modelan el comportamiento de la chapa de aluminio bajo cargas de estibamiento vertical antes de fabricar el primer prototipo. Esto reduce iteraciones costosas y asegura que el envase soporte hasta 8 niveles de apilamiento sin deformación permanente.
Cada ensayo de estanqueidad y resistencia se documenta con registros digitales vinculados al número de lote. Esto permite a nuestros clientes rastrear el desempeño de cada corrida de producción y presentar evidencia técnica en auditorías de calidad.
años de experiencia en metalurgia ligera
tasa de detección de fugas en ensayos microbiológicos
simulaciones estructurales realizadas en 2024
Para una lata estándar de 330 ml, el espesor más común oscila entre 0,25 mm y 0,30 mm en aleación 3104. La elección depende de la presión interna requerida y de la resistencia al apilamiento vertical. En nuestros análisis, un calibre de 0,28 mm ofrece un buen equilibrio entre coste de material y rendimiento mecánico.
Aplicamos el ensayo de presión diferencial: se presuriza el envase con aire a 1,5 bares y se mide la caída de presión durante 30 segundos. También utilizamos detección de fugas por helio para lotes de alta exigencia. El criterio de aceptación habitual es una tasa de fuga inferior a 1×10⁻⁵ mbar·L/s.
La geometría del cuerpo, el espesor de la pared lateral y el diseño del fondo son determinantes. En almacenes automatizados con palés de hasta 5 metros, las latas deben soportar cargas superiores a 250 kg por columna. Nuestras simulaciones por elementos finitos identifican los puntos de deformación crítica antes de la producción.
Sí. Analizamos variables como la temperatura del molde, la velocidad de embutición y el tipo de lubricante. En un caso reciente redujimos el índice de rechazo por microfisuras del 4,2 % al 1,1 % ajustando la presión del pisador y el radio de la matriz. El servicio incluye informe técnico con recomendaciones específicas para su línea de producción.
Trabajamos conforme a las directrices de la FDA para envases de alimentos y las normas ISO 11607 para empaques de dispositivos médicos. Los ensayos microbiológicos se realizan con cultivos de Escherichia coli y Bacillus subtilis para verificar la barrera del sello. Entregamos un certificado de conformidad con los resultados obtenidos.
Un estudio típico, que incluye simulación por elementos finitos y pruebas de compresión vertical en 30 muestras, se completa en 15 días hábiles. Si se requieren ensayos adicionales de fatiga o impacto, el plazo se extiende a 25 días. Entregamos un informe detallado con gráficos de deformación y recomendaciones de diseño.